STORIA DELLA CASTO DEI MEGLIO

L'alluminio fu trovato nel 1825 da uno scienziato, scienziato e Han, usando processi chimici. A causa del costo molto elevato, che equivale all'argento, non esiste un grande sviluppo, fino al metodo "elettrolisi", l'invenzione della Charles Mi Hall. Il nuovo sviluppo iniziò nel 1876, il primo fusione in alluminio, produzione usando la muffa di sabbia. Entro il 2010, ci sono circa 33, con diversi metodi disponibili per. In questi, uno dei successi più commerciali del processo è "il tradizionale casting da dado ad alta pressione". Ma ci sono alcuni grandi svantaggi per sempre, come aria e porosità, foro di restringimento, gravi difetti superficiali, come vortice freddo, vortice e altro ancora. Questi non sono inoltre in grado di saldare, trattamento termico per migliorare le proprietà meccaniche dei getti. Per superare questi difetti, sono emersi molti nuovi processi. In questi, per superare le carenze di cui sopra, la fusione, l'aumento della forza, il versamento, il lancio dello spessore della parete minimo da 6 gocce, mm (cast) da 0,8 mm di vuoto, nonché fino a 0,5 mm. Risultati così buoni, sono molto, sono favorevoli alla forte concorrenza nel settore automobilistico.

Nello sviluppo del processo moderno, molti soldi nel processo di sviluppo nel mondo, attraverso questo processo, la qualità del loro prodotto e il vantaggio competitivo sono relativamente buoni. A questo punto, l'articolo descrive brevemente alcuni dei nuovi processi, che hanno portato a grandi risultati.

Conclusione

1) Nel processo del casting moderno, la turbolenza viene eliminata quasi nella cavità di riempimento.

2) La porosità dell'aria e del gas è molto ridotta / evitata.

3) La struttura dell'organizzazione è buona.

4) Lo spessore della parete di fusione è ridotto a 0,5 mm, che non può essere ottenuto mediante casting convenzionale.

5) Estrusione di restringimento locale.

6) Trattamento e saldatura termici di lancio.